加热螺旋输送机，系我公司研制开发的一种新型预热输送设备，适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热，能有效的混合纸浆，同时预热系统停留时间短，减少了加热带来的不良作用，有效地缩短了下段工序处理的时间。（也可用于喷放仓的螺旋出料。）具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
高浓节能型水力碎浆机北京造纸工艺，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构造纸工艺设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
FTJ系列螺旋搅拌器用于制浆造纸工业做为浆料循环搅拌较理想的先进设备。它适用于浆料浓度在5%以下15～100m3方型浆池。具有占地面积小、混合时间快、搅拌效果好、维修方便等优点。比旧式搅拌设备不仅浆池建造简单，施工方便，而且装浆量多，单位循环率高，本设备还可以适当增加电机功率以扩大浆料浓度及浆池容积使用范围。本系列搅拌器有叶轮、锥形支架、主轴、联接框架、轴承等组成，采用三角带传动，尾桨采用一个自调心轴体，前端采用填充聚四氯乙烯塑料轴承，注入压力清水润滑。
LJCS型完全离解除砂机（高频疏解机），集打浆、疏解、除砂于一体，具有一机多用的功能，它不同于传统的单、双圆盘磨浆机和槽式打浆机那样利用飞到和底刀的摩擦了来分解纤维，而是靠转子高速旋转产生的离心力和除尘锥帽产生的冲击波，除砂机这种新式打浆作用进行高效分解和除去杂质，浆料从机器入口到出口的流动中受离心力和冲击波装置的反复作用将纤维疏解，并且能从纸浆中分离各种杂质和金属钉等，因此是处理各种废纸和稻麦草浆的新型浆处理设备，是国内同类产品中无法比拟的。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
